目前紙(zhi)塑複合(he)大多采(cai)用預塗(tu)膜，從工(gong)藝實踐(jian)
表明，影(ying)響預塗(tu)膜覆膜(mo)質量主(zhu)要是溫(wen)度、壓力(li)、
速度三(san)大因素(su)，因此正(zheng)确處理(li)三者的(de)關系，對(dui)保
證預(yu)塗膜覆(fu)膜質量(liang)以及爲(wei)後加工(gong)的生産(chan)帶來的(de)影
響至(zhi)關重要(yao)。
    我們知(zhi)道：紙塑(su)覆合是(shi)熱壓合(he)物理作(zuo)用的綜(zong)
合結果(guo)，溫度、壓(ya)力、速度(du)是實現(xian)這種物(wu)理綜合(he)
作用的(de)三個基(ji)本因素(su)，正确處(chu)理好這(zhe)三者的(de)關系
是(shi)工藝操(cao)作技術(shu)的關鍵(jian)。
    溫度：是(shi)覆膜的(de)第一關(guan)鍵，預塗(tu)膜用的(de)粘合
劑(ji)是熱熔(rong)膠，溫度(du)決定着(zhe)熱熔膠(jiao)的熔融(rong)狀态，決(jue)
定着熱(re)熔膠的(de)流平性(xing)能，決定(ding)着熱熔(rong)膠分子(zi)向
BOPP薄膜(mo)、印刷墨(mo)層、紙張(zhang)基材等(deng)三種物(wu)質分子(zi)
間的擴(kuo)散能力(li)，同時也(ye)決定着(zhe)熱熔膠(jiao)的結晶(jing)度，
隻有(you)正确控(kong)制工作(zuo)區域的(de)溫度，才(cai)能使預(yu)塗膜在(zai)
薄膜上(shang)的固态(tai)熱熔膠(jiao)層徹底(di)熔融成(cheng)爲粘流(liu)狀态，
具(ju)有合适(shi)的流動(dong)性以實(shi)現對印(yin)刷品表(biao)面的潤(run)濕粘
結(jie)，同時保(bao)證複合(he)後即時(shi)固化，使(shi)複膜産(chan)品達到(dao)
外觀平(ping)整、夠光(guang)亮、膠層(ceng)熔融程(cheng)度好、無(wu)折痕。
覆(fu)膜過程(cheng)的溫度(du)控制還(hai)影響和(he)決定着(zhe)覆膜用(yong)熱熔
膠(jiao)解決受(shou)熱時的(de)變化，以(yi)及對新(xin)熱力的(de)抗衡力(li)度
．因此(ci)，嚴格控(kong)制溫度(du)是預塗(tu)膜覆膜(mo)的首要(yao)關
鍵。根(gen)據實踐(jian)，溫度控(kong)制在80-100℃左(zuo)右範圍(wei)較
适宜(yi)。
    壓力：在(zai)正确控(kong)制覆合(he)溫度的(de)同時還(hai)應使用(yong)
适當的(de)壓力．因(yin)爲紙張(zhang)本身表(biao)面并不(bu)十分平(ping)整，
隻育(yu)在壓力(li)作用下(xia)，粘流狀(zhuang)态的熱(re)熔膠才(cai)會在趕(gan)
走印刷(shua)品表面(mian)的空氣(qi)過程中(zhong)充分潤(run)濕紙印(yin)刷品表(biao)
面，産生(sheng)膠體分(fen)子向紙(zhi)質印刷(shua)品墨層(ceng)、紙張分(fen)子
間的(de)擴散、錯(cuo)位、實現(xian)良好的(de)粘結，形(xing)成對印(yin)刷
品全(quan)表面的(de)完整覆(fu)蓋，使印(yin)刷品達(da)到光亮(liang)、無霧
狀(zhuang)、膠層流(liu)平、無折(she)痕，粘接(jie)效果良(liang)好，在不(bu)皺
折的(de)情況下(xia)，适當加(jia)大壓力(li)，才能使(shi)熱熔膠(jiao)的熱
塑(su)性固化(hua)機能得(de)以充分(fen)表現，以(yi)保證覆(fu)膜産品(pin)在🔞
複合(he)後再加(jia)工的過(guo)程中，對(dui)各種物(wu)理剝離(li)、沖擊
力(li)等影響(xiang)作用具(ju)有較強(qiang)的抵抗(kang)能力，  （如(ru)壓痕、
燙(tang)金，熱熔(rong)膠扪皮(pi)等）以達(da)到複合(he)印刷品(pin)内部結(jie)
構和表(biao)面狀态(tai)達到完(wan)美的統(tong)一。
    速度(du)：紙面覆(fu)膜是在(zai)動态進(jin)行中的(de)複合運(yun)
動。其運(yun)動速度(du)決定了(le)紙塑複(fu)合體在(zai)熱壓合(he)體在
熱(re)壓合工(gong)作介面(mian)上停留(liu)的時間(jian)，也決定(ding)了複膜(mo)機🧑🏻‍❤️‍🧑🏼
輸入(ru)的溫度(du)、壓力以(yi)及在實(shi)際生産(chan)過程中(zhong)對紙塑(su)
複合體(ti)所給出(chu)的實際(ji)作用值(zhi)，當覆膜(mo)溫度和(he)壓
力固(gu)定後，速(su)度的變(bian)化将使(shi)覆膜效(xiao)果随之(zhi)發生變(bian)^
化。而且(qie)由于有(you)溫度上(shang)限和壓(ya)力供給(gei)的限制(zhi)，隻
會由(you)小于設(she)定值的(de)方向變(bian)化。并随(sui)速度的(de)加快，
降(jiang)幅明顯(xian)，熱壓作(zuo)用力衰(shuai)退，使複(fu)合效果(guo)惡化。
運(yun)行速度(du)太快，粘(zhan)結不牢(lao)，會有霧(wu)狀，太慢(man)則無
效(xiao)率，甚至(zhi)起泡。所(suo)以複合(he)運行速(su)度，決定(ding)了預
塗(tu)膜和紙(zhi)印刷品(pin)實現粘(zhan)結的時(shi)間，根據(ju)我們的(de)經
驗一(yi)般速度(du)控制在(zai)耐開紙(zhi)一分鍾(zhong)11-22張左右(you)較适
宜(yi)。  （電子覆(fu)膜機的(de)速度由(you)于熱壓(ya)滾筒較(jiao)小，速
度(du)應慢點(dian)）
    溫度、壓(ya)力、速度(du)三大因(yin)素的實(shi)際作用(yong)值都
有(you)一定的(de)範圍，由(you)于設備(bei)的不同(tong)，這就需(xu)要我們(men)
在實踐(jian)中找到(dao)最佳的(de)作用值(zhi)，以确保(bao)預塗膜(mo)的複
合(he)效果以(yi)及爲後(hou)加工的(de)燙金膠(jiao)釘封面(mian)書脊不(bu)離
殼、不(bu)起泡創(chuang)造有利(li)條件。
    預(yu)塗膜的(de)紙塑複(fu)合，如何(he)爲後加(jia)工（包括(kuo)壓
痕、燙(tang)金、無線(xian)膠訂扪(men)封面等(deng)）創造有(you)利條件(jian)，
也是我(wo)們在使(shi)用預塗(tu)膜進行(hang)覆膜操(cao)作工藝(yi)過程中(zhong)
值得考(kao)慮的重(zhong)要因素(su)之一。
    預(yu)塗膜與(yu)紙印刷(shua)品複合(he)時，下限(xian)爲80℃，上
限(xian)爲100℃。直觀(guan)以複合(he)體脫離(li)熱壓滾(gun)筒後亮(liang)度
高，不(bu)發霧，平(ping)度好，無(wu)起泡爲(wei)基準，在(zai)這樣的(de)
溫度區(qu)域内，熱(re)熔膠從(cong)外表到(dao)内部深(shen)處，整個(ge)都
可以(yi)充分接(jie)受熱力(li)的作用(yong)，膠體内(nei)各種原(yuan)材料共(gong)
混後的(de)改性可(ke)以得到(dao)充分的(de)發揮，整(zheng)個膠層(ceng)徹
底熔(rong)融，産生(sheng)了真正(zheng)的、牢固(gu)的粘結(jie)，而非表(biao)面
的、淺(qian)層次的(de)、經不得(de)折彎或(huo)再加熱(re)出現的(de)離
殼、起(qi)泡現象(xiang)。
    當下限(xian)溫度稍(shao)向下時(shi)複合産(chan)品的亮(liang)度就會(hui)有  ’
所下(xia)降，而當(dang)上限溫(wen)度略有(you)升高時(shi)，會在薄(bao)膜表
面(mian)燙出不(bu)平滑的(de)大小泡(pao)泡。  （電子(zi)複膜機(ji)這種現(xian)
象特别(bie)明顯）如(ru)果能夠(gou)恰到好(hao)處地掌(zhang)握覆膜(mo)溫度
臨(lin)界工作(zuo)區域，不(bu)僅複合(he)效果好(hao)，同時還(hai)使熱熔(rong)膠膠體(ti)接近交(jiao)聯反應(ying)的熱點(dian)，膠體的(de)固化近(jin)似變
硬(ying)，這樣當(dang)其再度(du)受熱時(shi)就不會(hui)輕易軟(ruan)化，正确(que)
控制覆(fu)膜操作(zuo)溫度的(de)方法，也(ye)就是細(xi)緻掌握(wo)這種
極(ji)爲接近(jin)交聯反(fan)應溫度(du)的覆膜(mo)溫度。
    然(ran)而使用(yong)預塗膜(mo)進行過(guo)膠後交(jiao)後加工(gong)進行書(shu)
刊無線(xian)膠訂扪(men)皮或燙(tang)金時發(fa)現，大部(bu)分經過(guo)收卷
後(hou)進行分(fen)割再進(jin)行膠訂(ding)扪皮或(huo)燙金都(dou)出現書(shu)脊離
殼(ke)、起泡現(xian)象，如果(guo)覆膜離(li)開熱源(yuan)後即時(shi)用水冷(leng)
的方法(fa)及即時(shi)自動分(fen)割則無(wu)這一現(xian)象産牛(niu)（參照
圖(tu)示）。覆膜(mo)用熱熔(rong)膠的固(gu)化時間(jian)一般爲(wei)l0-15s
左右，在(zai)生産環(huan)境常溫(wen)下自然(ran)冷卻所(suo)需的時(shi)間，
要大(da)于這個(ge)标準時(shi)間，特别(bie)是半成(cheng)品在分(fen)割前是(shi)
層疊卷(juan)繞的話(hua)，相互間(jian)溫度積(ji)聚難以(yi)散發，使(shi)自
然冷(leng)卻固化(hua)延長，通(tong)常自然(ran)緩慢降(jiang)溫固化(hua)，會使
熱(re)熔膠逐(zhu)漸生成(cheng)晶體，晶(jing)體的生(sheng)成，提高(gao)了膠體(ti)
對溫度(du)的靈敏(min)性，将可(ke)能引發(fa)出熱熔(rong)膠的再(zai)次軟
化(hua)，削弱了(le)高溫覆(fu)膜操作(zuo)使其近(jin)似發生(sheng)交聯反(fan)應
的抗(kang)熱功能(neng)，所以我(wo)們使用(yong)水冷及(ji)即時進(jin)行自動(dong)
分割，防(fang)止熱量(liang)積聚，爲(wei)覆膜産(chan)品脫離(li)熱源後(hou)即
時創(chuang)造一個(ge)低溫驟(zhou)冷固化(hua)區，讓其(qi)快速降(jiang)溫，使
熔(rong)融狀态(tai)下的熱(re)熔膠粘(zhan)度迅速(su)增大，鏈(lian)節來不(bu)及
運動(dong)，晶體難(nan)以形成(cheng)，這就可(ke)以令覆(fu)膜印刷(shua)品在
再(zai)次升溫(wen)時不會(hui)有明顯(xian)的熔融(rong)軟化，對(dui)進行無(wu)線
膠訂(ding)扪皮及(ji)燙金等(deng)确保再(zai)次升溫(wen)時不會(hui)造成書(shu)脊
離殼(ke)、起泡現(xian)象，爲保(bao)證後加(jia)工無線(xian)膠訂扪(men)皮及
燙(tang)金等适(shi)性創造(zao)了良好(hao)的條件(jian)，既保證(zheng)了預塗(tu)膜
紙塑(su)複合質(zhi)量，更爲(wei)後加工(gong)的燙金(jin)或書刊(kan)膠訂質(zhi)
量提供(gong)有效的(de)工藝保(bao)障。
 

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