液體(ti)感光樹脂(zhi)版的制作(zuo)
    (1)液體感光(guang)樹脂版的(de)基本構成(cheng)和特點。
    ①基(ji)本構成。
    液(ye)體感光樹(shu)脂版主要(yao)由丙烯基(ji)低聚物、乙(yi)烯丙烯橡(xiang)膠、硬💫段、軟(ruan)
段基團構(gou)成。
  a．丙烯基(ji)低聚物：是(shi)液體感光(guang)樹脂版材(cai)的主要成(cheng)分。  b．乙烯丙(bing)烯橡😜膠：起(qi)到使橡膠(jiao)具有良好(hao)彈性的作(zuo)用。
    c．硬段、軟(ruan)段基團：爲(wei)适應印刷(shua)要求，使印(yin)版具有合(he)理的硬度(du)、
抗張強度(du)、尺寸穩定(ding)性、耐油性(xing)和耐印力(li)等各種性(xing)能，須加入(ru)硬段和
軟(ruan)段基團。
    ②液(ye)體樹脂版(ban)的特點。
    液(ye)體感光樹(shu)脂版的原(yuan)材料容易(yi)獲得，成本(ben)低、制版設(she)備簡單，制(zhi)
    ‘穸快；同時(shi)可以方便(bian)地改變印(yin)版的硬度(du)、浮雕深度(du)和印版厚(hou)度。
    液體感(gan)光樹脂版(ban)分辨率較(jiao)低，不适宜(yi)制作精細(xi)圖像印💯版(ban)，隻能制
作(zuo)100 – 120線／英寸的(de)印版，是即(ji)時性制版(ban)，随制版過(guo)程易發生(sheng)🏊🏿‍♀️品質
波動(dong)，難以統一(yi)批量生産(chan)。液體版的(de)局限性在(zai)于不能制(zhi)作💕較大規(gui)格的
印版(ban)，由于其制(zhi)作工藝的(de)原因，大幅(fu)面的制版(ban)過程中會(hui)導緻版材(cai)厚度
的不(bu)均一性，這(zhe)又是用戶(hu)最難解決(jue)的問題，很(hen)多廢品👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽也(ye)⛹🏻‍♀️是從這裏(li)産生
的。另(ling)外就是制(zhi)作不同厚(hou)度的版材(cai)需要更換(huan)很多煩瑣(suo)的原料，所(suo)以制
作薄(bao)版的生産(chan)量相對更(geng)少。
    但液體(ti)版環保性(xing)好，随着社(she)會的發展(zhan)，對環保要(yao)求越來越(yue)高，液
體感(gan)光樹脂版(ban)将會有很(hen)好的發展(zhan)前景。随着(zhe)時間的慢(man)👺慢推💔移，液(ye)體感
光樹(shu)脂柔印版(ban)取代固體(ti)感光樹脂(zhi)柔印版是(shi)大勢所趨(qu)。
    (2)液體感光(guang)樹脂版的(de)制作工藝(yi)。
    液體感光(guang)樹脂版與(yu)固體感光(guang)樹脂版不(bu)同之處在(zai)于制版時(shi)要在曝光(guang)
裝置上首(shou)先使感光(guang)樹脂成型(xing)，而成型方(fang)法目前有(you)兩種分别(bie)是鋪流和(he)注入。制作(zuo)時要在專(zhuan)用曬版機(ji)上完成。曬(shai)版
機主要(yao)由精細研(yan)磨的上、下(xia)玻璃闆，UV光(guang)源，滾壓輥(gun)和抽🤶🏾真空(kong)吸氣
裝置(zhi)等  其制版(ban)工藝流程(cheng)爲：放置陰(yin)圖片-鋪流(liu)-背面曝光(guang)–正面曝光(guang)_
回收未硬(ying)化樹且–顯(xian)影與沖洗(xi)-後曝光_÷後(hou)處理-幹燥(zao)-柔印版👧🏾①放(fang)置陰圖片(pian)。在曬版前(qian)先将陰圖(tu)片放置在(zai)下側玻璃(li)闆上，并将(jiang)
聚丙烯薄(bao)膜覆蓋在(zai)陰圖片上(shang)作保護膜(mo)，然後抽真(zhen)😗空将保護(hu)💯膜吸住。
  ②鋪(pu)流（或注入(ru)）。用計量泵(beng)将液體樹(shu)脂鋪流在(zai)保護膜上(shang)🛀🏼，然後
用滾(gun)壓輥将底(di)襯材料滾(gun)壓在感光(guang)樹脂上，并(bing)将上💔側🧑🏽‍🎄玻(bo)璃闆壓😵‍💫在(zai)樹脂之
上(shang)，這樣上下(xia)側玻璃闆(pan)将感光樹(shu)脂層夾在(zai)中間，爲曝(pu)光做準備(bei)。
    ③背面曝光(guang)。也稱前曝(pu)光，打開光(guang)源對背面(mian)進行曝光(guang)，受👾光照射(she)
的樹脂發(fa)生光化學(xue)反應形成(cheng)光硬化部(bu)分，曝光時(shi)間根~據🤶🏾需(xu)要👹的硬化(hua)深
度來決(jue)定（一般在(zai)1-2分鍾之間(jian)）。作用是使(shi)底襯與樹(shu)脂粘牢，并(bing)确👽
定印版(ban)圖文的深(shen)度。
    ④正面曝(pu)光。也稱主(zhu)曝光，通過(guo)陰圖底片(pian)對印版表(biao)面進行曝(pu)光🧛🏾‍♀️，
将陰圖(tu)底片上的(de)圖文信息(xi)轉移到印(yin)版上，陰圖(tu)底😝片透明(ming)部分👧🏾通過(guo)光
線，樹脂(zhi)層發生聚(ju)合變硬，形(xing)成了凸起(qi)的圖文部(bu)分，曝光時(shi)間根據版(ban)
厚和陰圖(tu)片性能來(lai)确定（一般(ban)在15 – 20分鍾之(zhi)間）。
    在曝光(guang)中準确控(kong)制曝光量(liang)非常重要(yao)，因爲當曝(pu)光過👩‍🍼度時(shi)，會使💕印
版(ban)的坡度增(zeng)大，造成交(jiao)聯使文字(zi)之間空隙(xi)變小、變淺(qian)或導緻暗(an)調到中
間(jian)調部分網(wang)點膨脹；相(xiang)反當曝光(guang)量不足時(shi)，對文字浮(fu)雕側面産(chan)生坡度
不(bu)利，導緻坡(po)度不夠，印(yin)版耐印力(li)降低。
    不同(tong)種類的液(ye)體感光樹(shu)脂的曝光(guang)寬容度是(shi)不同的，通(tong)常感光度(du)同
寬容度(du)成反比。另(ling)外，液體感(gan)光樹脂的(de)存放時間(jian)及儲存條(tiao)件，對其感(gan)
光特性都(dou)有一定的(de)影響。實際(ji)生産中，爲(wei)獲得最佳(jia)😺的😮‍💨曝光時(shi)間💁🏼‍♀️，應經
常(chang)對液體感(gan)光樹脂的(de)感光性能(neng)進行測定(ding)。
    ⑤回收未硬(ying)化樹脂。柔(rou)印版的圖(tu)文浮雕很(hen)深，殘留在(zai)非圖文區(qu)的
未硬化(hua)樹脂很多(duo)，可以回收(shou)利用，可把(ba)印版靠在(zai)黑闆那樣(yang)結構的台(tai)子
上，未硬(ying)化的樹脂(zhi)便會流下(xia)來，可回收(shou)700-/0左右的樹(shu)脂，這是采(cai)用
液體樹(shu)脂的優點(dian)之一。
    ⑥顯影(ying)與沖洗。在(zai)主曝光和(he)回收後可(ke)用堿性顯(xian)影液進行(hang)^顯影🎅🏿沖
洗(xi)，去除殘留(liu)的未硬化(hua)樹脂，形成(cheng)印版的圖(tu)文部分，然(ran)後再用水(shui)沖洗
幹淨(jing)，等幹燥後(hou)可進行後(hou)曝光。
    在顯(xian)影沖洗中(zhong)，沖洗液的(de)溫度、壓力(li)也要嚴格(ge)控制，若壓(ya)力🙆🏿過
大，溫(wen)度過高，使(shi)版面，高光(guang)網點和較(jiao)細的筆畫(hua)受到損害(hai)👀；壓力過🧛🏾‍♀️小(xiao)，溫度過低(di)，使版面文(wen)字筆畫間(jian)隙及暗調(diao)小白點沖(chong)不幹淨，給(gei)印刷帶來(lai)
一定的困(kun)難。沖洗液(ye)溫度一般(ban)控制在40 – 600C，壓(ya)力控制在(zai)44.1 –
68. 6N/cm2。
    ⑦後曝光。爲(wei)使印版表(biao)面全面硬(ying)化，對印版(ban)的正面和(he)背⛹🏻‍♀️面進✡️行(hang)全⛹🏻‍♀️
面的後(hou)曝光，可提(ti)高印版的(de)強度和耐(nai)印力。但是(shi)後曝光時(shi)🙂‍↕️間不宜過(guo)
長，否則會(hui)增大樹脂(zhi)的脆性，造(zao)成印版的(de)文字易斷(duan)畫。
    ⑧後處理(li)。後處理也(ye)稱爲去黏(nian)處理，可用(yong)表面處理(li)液進🤑行浸(jin)泡，
以消除(chu)版面的黏(nian)性。